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成都雙流熱浸鍍鋅加工廠

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四川熱鍍產(chǎn)品鋅板知識(shí)

來源:www.1480j.com         發(fā)布時(shí)間:2022-12-09
  2022年12月9日,熱浸鍍鋅板的主要用于汽車、家電、建筑、機(jī)械、電子、輕工等行業(yè)。
2、鋼廠鍍鋅分類
鋼廠出廠的鍍鋅產(chǎn)品有電鍍鋅、熱浸鍍鋅兩類方法,而這兩類又再做細(xì)分,電鍍鋅中從鋅層厚度上分為單面、雙面和差厚鍍層三類,而熱浸鍍鋅則沒有單面和差厚鍍層,但熱浸鍍鋅又分為鍍鋅和鍍鋅鐵合金,電鍍則沒有鋅鐵合金。鍍層種類上電鍍的鍍層又延伸為電鍍鋅、電鍍鋅鎳、電鍍錫、電鍍鉻,熱浸鍍鋅的延伸則更多,其中有熱浸鍍鋅、鋅鐵、鋁鋅、鋅鋁、和鋅鋁鎂等。
3、退火方式
常規(guī)冷軋涂鍍產(chǎn)品的退火方法為連退和罩退兩種類型。
4、常用鋼種
產(chǎn)品種類:一般商品卷(CQ),深沖熱浸鍍鋅板(DQ)、超深沖熱浸鍍鋅板(DDQ-EDDQ/SEDDQ),結(jié)構(gòu)用鍍鋅板(HSLA),烘烤硬化熱浸鍍鋅板(BH),雙相鋼(DP),TRIP鋼(相變誘導(dǎo)塑性鋼)等,復(fù)相鋼(CP)等。

5、熱浸鍍鋅的缺陷

鋅層脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機(jī)械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。
6、鋅層脫落的主要原因
鋅層脫落的主要原因有原材料生產(chǎn)原因和加工不匹配等原因。原材料因有表面氧化、硅化合物、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體露點(diǎn)太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,NOF段爐溫偏低,油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時(shí)間太短、鍍層偏厚。加工不匹配有折彎半徑不符、模具磨損、刮蹭、模具間隙過大或過小、沖壓潤(rùn)滑油少、模具工作時(shí)間超長(zhǎng)未修磨維護(hù)等。
7、白銹和黑斑產(chǎn)生的原因
白銹產(chǎn)生的原因主要有:
(1)鈍化不良,鈍化膜厚度不夠或不均勻;
(2)表面未涂油;
(3)帶鋼表面殘留水分;
(4)鈍化未完全烘干;
(5)在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中受潮或雨水淋濕;
(6)成品存放時(shí)間過長(zhǎng);
(7)鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。
白銹有可能會(huì)演變成為黑斑,但是黑斑不一定只是因白銹引起,比如摩擦黑斑。

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